క్రయోజెనిక్ వాల్వ్లు ఎరువులు, LNG మరియు పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ద్రవ నత్రజని మరియు ఇతర ద్రవ జడ వాయువులు మినహా, నియంత్రించబడే చాలా మీడియా మండే మరియు పేలుడు పదార్థాలే కాకుండా, అవి వేడి చేయబడినప్పుడు లేదా ఫ్లాష్ చేయబడినప్పుడు గ్యాసిఫికేషన్ కూడా జరుగుతుంది. ఫలితంగా వాల్యూమ్ వేగంగా విస్తరించడం జరుగుతుంది, లీకేజ్ మరియు పేలుడుకు కారణమవుతుంది. పరిశ్రమలో, -40 ℃ కంటే తక్కువ మీడియం ఉష్ణోగ్రతలో ఉపయోగించే వాల్వ్లను సాధారణంగా క్రయోజెనిక్ వాల్వ్లు అని పిలుస్తారు మరియు -101 ℃ కంటే తక్కువ మీడియం ఉష్ణోగ్రతలో ఉపయోగించే వాల్వ్లను అల్ట్రా-తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వాల్వ్లు అంటారు.
క్రయోజెనిక్ కవాటాలకు పదార్థ ఎంపిక:
తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఉక్కు యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉన్న వాటి కంటే భిన్నంగా ఉంటాయి. బలంతో పాటు, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ప్రభావ దృఢత్వం తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ఉక్కుకు చాలా ముఖ్యమైన సూచిక. ఒక పదార్థం యొక్క తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ప్రభావ దృఢత్వం పదార్థం యొక్క పెళుసు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రతకు సంబంధించినది. పదార్థం యొక్క పెళుసు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటే, పదార్థం యొక్క తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ప్రభావ దృఢత్వం మెరుగ్గా ఉంటుంది. కార్బన్ స్టీల్ వంటి శరీర-కేంద్రీకృత క్యూబిక్ లాటిస్తో ఉన్న లోహ పదార్థాలు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత శీతల పెళుసుదనాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అయితే ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వంటి ముఖ-కేంద్రీకృత క్యూబిక్ లాటిస్తో ఉన్న లోహ పదార్థాలు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత యొక్క ప్రభావ దృఢత్వంపై ప్రాథమికంగా ఎటువంటి ప్రభావాన్ని చూపవు.
తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వాల్వ్ బాడీ, బోనెట్ మరియు ఇతర పీడన-నిరోధక భాగాలు సాధారణంగా మంచి తక్కువ ఉష్ణోగ్రత బలం మరియు దృఢత్వం కలిగిన పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి. అదే సమయంలో, వెల్డబిలిటీ, మెషినబిలిటీ, స్థిరత్వం మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థ వంటి అంశాలను కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
డిజైన్ చేసేటప్పుడు, -46℃, -101℃ మరియు -196℃ అనే మూడు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత స్థాయిలను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు. తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా -46℃ తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత గ్రేడ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు 300 సిరీస్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సాధారణంగా -101℃ మరియు -196℃ తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత గ్రేడ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మితమైన బలం, మంచి దృఢత్వం మరియు మంచి ప్రాసెసింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-18-2024